As máquinas de mineração são o «coração da indústria», operando dia e noite em ambientes extremos caracterizados por cargas elevadas, elevada concentração de poeira e elevada humidade. Os rolamentos, enquanto «articulações» destes equipamentos pesados, têm a sua fiabilidade diretamente ligada à eficiência da produção e aos custos operacionais.
Enfrentar os desafios: concebidos para «cargas pesadas e condições adversas»
As condições de trabalho nas minas são rigorosas e o espaço é reduzido, pelo que o equipamento deve ter uma estrutura compacta e ser capaz de funcionar de forma contínua durante longos períodos. Isto impõe requisitos quase exigentes aos rolamentos: Resistência ao impacto e capacidade de carga extrema: os trituradores e as máquinas de extração de carvão suportam enormes forças de trituração e cargas de impacto durante o funcionamento, pelo que os rolamentos devem combinar uma elevada capacidade de carga com resistência ao impacto.
Resistência ao desgaste e longa vida útil: a presença de grandes quantidades de poeira e partículas abrasivas facilita a penetração, agravando o desgaste dos rolamentos. O aço de alta pureza e os processos de tratamento térmico otimizados (como a tecnologia de carbonetação superficial) permitem resistir eficazmente ao desgaste por partículas abrasivas, prolongando significativamente a vida útil à fadiga.
Resistência à corrosão e adaptação ao ambiente: os ambientes húmidos exigem que os rolamentos possuam boas propriedades de resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, para se adaptarem às pequenas deformações do equipamento sob cargas pesadas, são amplamente utilizados produtos como os rolamentos de rolos autocompensadores, capazes de compensar erros de montagem.
Desde a exploração até ao transporte, os rolamentos estão presentes em todo o lado:
Maquinaria de exploração: em partes críticas, como a unidade de corte das máquinas de extração de carvão e a plataforma giratória das perfuradoras, são utilizados rolamentos de rolos especiais para lidar com impactos de alta frequência e cargas pesadas.
Trituração e processamento: os eixos excêntricos e as estruturas dos trituradores de mandíbulas e dos trituradores cónicos requerem rolamentos de grande porte e alta resistência (como os rolamentos de rolos cilíndricos de quatro fileiras) para suportar as enormes forças de trituração.
Transporte e elevação: os tambores de acionamento e os roletes dos transportadores de correia utilizam rolamentos de rolos autocompensadores de grande porte e rolamentos de esferas de ranhura profunda, garantindo estabilidade e baixo consumo de energia no transporte de longas distâncias.
Mais do que peças padrão: alto desempenho e personalização
De acordo com as necessidades específicas de diferentes equipamentos mineiros, podemos fornecer soluções que vão desde a otimização de materiais e o perfilamento das pistas até ao design personalizado. Por exemplo, nos rolamentos para laminadores de cargas pesadas, a otimização da distribuição de tensões através da tecnologia de perfilamento das pistas permite evitar eficazmente a falha prematura causada pela concentração de tensões nas bordas, aumentando significativamente a vida útil dos rolamentos.
Escolher rolamentos fiáveis é garantir uma força motriz duradoura e segurança à produção mineira.
